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機械密封圈故障原因之密封圈結構不良問題？（三）
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - m.kexinshenghuo.cn更新時間：2018-06-11
機械密封圈的故障常常表現為泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等。東晟密封件告訴您我們就以機泵用機械密封圈為例，將各故障的現象、原因、導致的后果、應采取的代謝及使用標準，作一一的詳細說明（可表1所述的機械密封圈故障的現象、原因、發(fā)生概率、措施及標準）。
*機械密封圈本身故障原因之密封圈結構良問題 - 表1
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機械密封圈的故障原因 |
密封現象 |
后果及發(fā)生概率 |
措施 |
理由 |
標準 |
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機械密封圈本身問題 |
機械密封圈的密封件結構出現的不良問題 |
機械密封圈各部分不夠 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
變形、滑動、破壞 發(fā)生概率居中 |
提高強度，做扭轉試驗 |
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檢驗起動力矩和運轉力矩 |
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傳動機構、防轉機構不合適造成不良 |
泄漏量大、冒煙、不能正常泄漏 |
破壞滑動、軸和機構磨損 發(fā)生概率居中 |
加強傳動機構和防轉機構 |
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密封件關連部分不合適 |
泄漏量太大 |
密封件損傷 發(fā)生概率較小 |
密封件部分要倒圓、去除尖角 |
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機械密封圈內部循環(huán)結構所造成的不良現象 |
過熱、冒煙、不正常泄漏 |
早其磨損、開裂、破壞、雜物堵塞 發(fā)生概率較小 |
改進內部循環(huán)結構、采取沖洗措施 |
冷卻不好、雜物沉積、循環(huán)不好 |
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冷卻結構性設計不良 |
早其磨損、開裂、破壞 發(fā)生概率較大 |
改進冷卻結構、采用沖洗或急冷的方式 |
冷卻不好 |
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保溫加熱或保冷結構不良 |
不正常泄漏、發(fā)聲、不正常振動 |
早期磨損、破壞、變形 發(fā)生概率居中 |
使保溫、加熱、保準均勻，防止輔助格蘭結冰 |
熱變形、結冰 |
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沖洗結構不良 |
不能正常泄漏、泄漏量太大、過熱、冒煙 |
早期磨損、破壞、開裂 發(fā)生概率較小 |
改進沖洗結構，調整沖洗量、溫度，改沖洗方向 |
沖蝕磨損 |
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機械密封圈的背冷結構不良 |
早期磨損、破壞、開裂、不能動作 發(fā)生概率居中 |
擴大沖洗部位防止汽化 |
冷卻、封液用來降低雜物附著 |
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雙端面密封件結構不良 |
早期磨損、破壞、開裂 發(fā)生概率較小 |
改封液結構。調整液量、溫度、改封液方向 |
壓力太大或太小過熱、冷卻 |
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