不同的介質壓力以及預壓縮率對密封件的影響

密封件在不同介質壓力的Vons Mises應力分布，可以從結果看到，隨著介質壓力的不斷增大，密封件部分被擠入間隙，最大應力也從中間區(qū)域往右側移動，最后在轉角處達到了最大值，往往密封件和密封槽轉角接觸部位是O形密封圈剪切破壞多發(fā)部位。

因此介質工作壓力較高時，需要選擇硬度較高的材料或者在密封件低壓側安置擋圈，防止密封件被擠出，延長密封件的壽命，降低密封失效的可能性；

O形密封圈在過盈裝配時，與上下法蘭發(fā)生擠壓，產生徑向壓縮位移，在接觸面存在接觸應力，當接觸應力超過介質壓力時，將阻止流體向另一側的流動，從而實現(xiàn)了密封。

密封件

因此接觸應力的大小反應了密封件的密封能力，保證密封件有效密封的必要條件是密封界面上的最大接觸壓力大于或等于介質壓力。

在上法蘭與O形密封圈的接觸面在不同預壓縮率下的接觸應力分布曲線，可以看到，接觸面上的接觸應力呈拋物線分布，接觸應力在接觸長度的中點處達到最大值，然后應力從峰值點向兩側逐漸減小，這與著名的Hertz接觸曲線的分布規(guī)律相似，隨著密封件的預壓縮的增大，接觸應力和接觸長度不斷增大。

在不同的預壓縮下的最大接觸應力變化曲線，可以看到，接觸面上的最大接觸應力隨密封件的預壓縮率的增大呈近似線性規(guī)律增大，但太大的壓縮率會使密封件有利于增強密封效果，但太大的壓縮率會使密封件產生較大的殘余變形，產生應力松弛，從而造成泄漏。

因此，在保證有效密封的條件下應盡量的選擇適當?shù)念A壓縮量，確保密封件的使用壽命；

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